□ 국방부는 지난해 린 6시그마 사업으로 108개 과제(육군 46개, 해군 32개, 공군 29개, 국직 1개)를 추진하여 731억 원 이상의 예산절감 효과를 거두는 등 매년 높은 성과를 올리고 있다. 국방부의 린 6시그마 사업은 지난 2011년부터 시작되어 국방부의 대표적인 경영혁신활동으로 자리매김하고 있다.
* 린 6시그마 : 조직 내의 핵심적 문제를 혁신전문가 주도의 팀 활동을 기반으로 문제해결 프로세스(정의-측정-분석-개선-관리 5단계)를 통해 논리적·체계적으로 해결하는 일련의 혁신활동
□ 국방부는 지난 ‘15년 12월 린 6시그마 성과평가회의를 거쳐 총 6개의 우수과제를 선정하였고, 1.29.(금) 국방부 2층 대회의실에서 국방차관 주관으로 시상 및 발표회를 가질 예정이다.
□ 이번에 금상을 수상한 육군 탄약사령부의 “105밀리 포병탄약 철 약협 군직 정비기술” 은 그동안 정비기술 미보유로 철 약협의 발청 및 부식 발생 시 폐처리 하던 것을 정비기술 개발로 약협의 재활용을 통한 탄약 저장수명 연장 등으로 국방예산을 절감할 수 있는 기술로 평가 받았다.
□ 이 과제를 주관했던 신범수 주무관은 “105밀리 포병탄약 정비과정을 보면서 효율적으로 국방예산을 절감하는 정비방법을 모색하던 중 폐처리 되던 약협의 정비기술을 개발하는 방법을 착안 하였고, 과제로 삼아 추진하였다.
□ 105밀리 철 약협 정비기술을 개발하기 위해 팀원들(12명)간 논의하던 중에“다양한 상황 하에서 정비를 할 수 있는 것이 필요하다.”고 의견을 모았으며, 그에 따라 정비기술 설계, 시설 및 장비를 설치함으로써 군직정비 기술을 개발하게 되었고, 이렇게 개발된 정비기술은 특허등록 및 출원함으로써 군에서 지속적인 정비기술을 보유 할 수 있게 되었다.
□ 탄약지원사령부 과제팀원들은 과거('97~) 미군 105밀리 포병탄약 정비사례를 조사하는 동시에 외부업체 정비기술에 대한 개념을 확립해 나가면서 약협정비 기술을 지속적으로 군에서 정비할 수 있는 형태를 만들어 나갔다. 특히, 이 과제는 개발과정이 정비공장 현장에서 직접 정비를 적용하고 검증함으로써 탄약정비 기술의 신뢰성을 입증하였다.
□ 기타 과제들도 조직 내 풀기 어려운 현안으로 대두된 사안들을 린 6시그마 방법론을 적용하여 효과적인 해결방안들을 찾아낸 사례들이다.
□ 해군의 “부력 방탄복 방탄판(재) 검사장비 개발”은 실전에 부합되도록 방탄판의 내구성 검사 항목을 6개 추가하고 검사장비 4종을 개발함으로써 실제 전장상황에서 장병의 안전보장 및 생존성을 향상시키기는 계기가 되었으며, 공군의“F-15K 엔진 작업공정 개선으로 정비시간 단축”은 전방 압축기 등의 분해와 세정 및 검사의 중복되는 공정을 통합하고 불필요 세부공정을 발췌 후 삭제하여 지연요소를 제거함으로써 정비기간 및 인시수를 단축하여 작전지원능력 향상에 기여할 수 있게 되었다
□ 국방부는 이번 발표 및 시상식을 통하여 앞으로도 린 6시그마 방법론을 활용한 경영혁신을 지속 추진하여 혁신이 일상화되는 조직문화를 만들어 나갈 계획이다. 끝
* 린 6시그마 : 조직 내의 핵심적 문제를 혁신전문가 주도의 팀 활동을 기반으로 문제해결 프로세스(정의-측정-분석-개선-관리 5단계)를 통해 논리적·체계적으로 해결하는 일련의 혁신활동
□ 국방부는 지난 ‘15년 12월 린 6시그마 성과평가회의를 거쳐 총 6개의 우수과제를 선정하였고, 1.29.(금) 국방부 2층 대회의실에서 국방차관 주관으로 시상 및 발표회를 가질 예정이다.
□ 이번에 금상을 수상한 육군 탄약사령부의 “105밀리 포병탄약 철 약협 군직 정비기술” 은 그동안 정비기술 미보유로 철 약협의 발청 및 부식 발생 시 폐처리 하던 것을 정비기술 개발로 약협의 재활용을 통한 탄약 저장수명 연장 등으로 국방예산을 절감할 수 있는 기술로 평가 받았다.
□ 이 과제를 주관했던 신범수 주무관은 “105밀리 포병탄약 정비과정을 보면서 효율적으로 국방예산을 절감하는 정비방법을 모색하던 중 폐처리 되던 약협의 정비기술을 개발하는 방법을 착안 하였고, 과제로 삼아 추진하였다.
□ 105밀리 철 약협 정비기술을 개발하기 위해 팀원들(12명)간 논의하던 중에“다양한 상황 하에서 정비를 할 수 있는 것이 필요하다.”고 의견을 모았으며, 그에 따라 정비기술 설계, 시설 및 장비를 설치함으로써 군직정비 기술을 개발하게 되었고, 이렇게 개발된 정비기술은 특허등록 및 출원함으로써 군에서 지속적인 정비기술을 보유 할 수 있게 되었다.
□ 탄약지원사령부 과제팀원들은 과거('97~) 미군 105밀리 포병탄약 정비사례를 조사하는 동시에 외부업체 정비기술에 대한 개념을 확립해 나가면서 약협정비 기술을 지속적으로 군에서 정비할 수 있는 형태를 만들어 나갔다. 특히, 이 과제는 개발과정이 정비공장 현장에서 직접 정비를 적용하고 검증함으로써 탄약정비 기술의 신뢰성을 입증하였다.
□ 기타 과제들도 조직 내 풀기 어려운 현안으로 대두된 사안들을 린 6시그마 방법론을 적용하여 효과적인 해결방안들을 찾아낸 사례들이다.
□ 해군의 “부력 방탄복 방탄판(재) 검사장비 개발”은 실전에 부합되도록 방탄판의 내구성 검사 항목을 6개 추가하고 검사장비 4종을 개발함으로써 실제 전장상황에서 장병의 안전보장 및 생존성을 향상시키기는 계기가 되었으며, 공군의“F-15K 엔진 작업공정 개선으로 정비시간 단축”은 전방 압축기 등의 분해와 세정 및 검사의 중복되는 공정을 통합하고 불필요 세부공정을 발췌 후 삭제하여 지연요소를 제거함으로써 정비기간 및 인시수를 단축하여 작전지원능력 향상에 기여할 수 있게 되었다
□ 국방부는 이번 발표 및 시상식을 통하여 앞으로도 린 6시그마 방법론을 활용한 경영혁신을 지속 추진하여 혁신이 일상화되는 조직문화를 만들어 나갈 계획이다. 끝